气密性测试仪检漏使用方法
气密性测试仪经过对真空室抽真空,使浸在不中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸状况,以此断定试样的密封性能,经过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样收缩及释放真空后试样外形恢复状况,以此断定试样的密封性能。当压力容器贮存气体时,漏气对整个容器的气体贮存来说是个很大的损失。
为处理此问题对制造消费压力容器的厂家来说,历来是个既费事又要破费大量时间、人力、精神、财力的事情,但又不一定可以很好的处理走漏这个关键性的问题。普通压力容器检漏先停止总漏率检测,当总漏率超出允许值后,再停止各个走漏孔的检测,对超越允许值的漏孔停止修补。用加压水中气泡法检压力容器,能寻觅出较大的漏孔位置,但很难检出微漏和渗漏,特别是压力容器随着时间的渗漏(包括资料自身的渗漏)问题。普通国内的企业在压力容器检漏时经常采用以下几种办法:
1、 加压放置法:充入一个~三个以上大气压的空气,放置24小时或更长,看压力表上压力读数能否降落,用这种办法可检到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
2、 着色法:充入氨气,在外面着色,可检到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
3、 超声波法:充入一个~三个以上大气压的空气,用超声波检测器检漏,可检到10-2Pa·m3/S左右的最小漏率。
4、 加压水中发泡法:充入一个~三个以上大气压的空气后,放入水中,看水中有否气泡呈现(可检到10-3~10-4 Pa·m3/S),24小时积聚后可检到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。
5、 涂抹肥皂水法:充入一个~三个以上大气压的空气,在疑心处涂上肥皂水,看能否有肥皂泡呈现,可检到10-2~10-3Pa·m3/S。
6、 放射性气体法:可检到10-11Pa·m3/S。有放射污染风险
7、 卤素检漏法:可检到10-5~10-6Pa·m3/S
8、 气密性测试仪:吸枪法可检到10-3~10-7 Pa·m3/S,真空法可检到100~10-13Pa·m3/S。
气密性测试仪的性能、特性好坏取决于质谱剖析室。质谱剖析室的工作原理是对离子源气体停止电离,电离出来的正离子经过电场加速聚焦经过缝隙进入平均磁场,离子束在磁场力的作用下,旋转180o或90o按一定轨迹抵达搜集极,此种方式称之为磁性偏转剖析方式。然后,经小电放逐大器、微处置器,控制器等线路处置直至液晶屏显现出读数的大小。
从上述检漏手腕来看,能够得出气密性测试仪的检漏范围最宽,精度高,平安等优点。在国外和外国在国内的独资、合资企业中普遍得到应用,如今国内的企业也在随着用户请求的进步,和产品的晋级换代、走出国门、与外资配套等情形,逐步增加了氦检漏仪的应用时机。
上一条: 气密性测试设备应用领域介绍
下一条: 使用环境对密封检测设备的影响